bedrijfsnieuws over Innovatieve toepassing van elektrische dynamometer bij het voorspellen van de levensduur van motoren

Innovatieve toepassing van elektrische dynamometer in motorlevensduurvoorspelling

(Constructie van voorspellingsmodel gebaseerd op gecombineerde diagnose in tijd-frequentiedomein)

1. Dynamisch koppeltest systeem onder volledige condities

Innovatie:

1) Ontwikkel een gecoördineerd belastings-temperatuur controlesysteem om te bereiken:

t_{overbelasting} = 30 keer frac{293}{T_{amb}+273} quad (T_{amb}:-20℃~50℃)

Los het probleem op van temperatuurstijgingsvervorming in traditionele overbelastingstests (zie bijlage A voor experimentele gegevens)

2) Introductie van een 6-DOF vibratietafel ter ondersteuning van multi-as vibratiekoppelingsanalyse onder ISO 18738-2 standaard

Technische grenzen:

1) 0.1 niveau dynamometer kan 0.5% efficiëntiefluctuatie identificeren (geverifieerd door FFT)

2) Extreme omgevingstests vereisen een tweefasige compressiekoelsysteem (energieverbruik neemt met 35% toe bij -40°C)

2. Optimalisatie van multi-parameter gezondheidsmonitoringsysteem

Fout correlatiemodel:

graph TB A [Temperatuur ΔT] -->|Arrhenius coëfficiënt k=0.8| B (Isolatie veroudering) C [Trilling 15dB] -->|Fout karakteristieke frequentie| D (Lagerschilfering) E [Stroom harmonische THD5%] -->|Wavelet entropie analyse| F (Wikkeling vervorming)

3. Validatie van hybride voorspellingsmodel

Algoritme architectuur:

1) Twee-parameter Weibull model (vormparameter β = 2.1)

2) Dynamische Arrhenius correctie (activeringsenergie Ea=0.65eV)

Verificatie methode:

1) Gebruik van 5-voudige kruisvalidatie (N=217)

2) Voorspellingsfout tussen nieuwe en oude motoren:

Technische Toepassing:

1) Kalibratiecyclus elke 500 uur (equivalent aan 30.000 km werking)

2) Digitaal tweeling systeem bereikt 0.001% fout traceerbaarheid